中国制造业
中美制造业之差别
制造业是中国国民经济的基础
以信息化带动制造业发展
一个值得深思的现实
中美制造业之差别
中国制造业虽然名列世界第四位,但和发达国家相比,相差悬殊!差距很大!
- 总体规模仅相当于,美国的5 / 1、日本的4
/ 1 。
- 制造业的人均劳动生产率仅为美国的25 /1 、日本的26
/1 、 德国的 20 /1 。
- 制造业结构偏轻,装备制造业在制造业中的比重为26.5%,远抵御美国]日本和德国,美国是41.9%、日本是43.6%、德国是46.4%
- 产业主体技术依靠国外,有自主知识产权的产品少,依附外国企业组装业比重大。表现为工业增加值率为26%,远低于美国的49%、日本的38%、德国的48.5% ,并呈现逐年降低的趋势。
- 企业集中度低,大型骨干企业少,围绕大型骨干企业的中小企业群体也未形成。
制造业是中国国民经济的基础!
全国政协副主席、全国工商联主席经叔平分析说:“在全球制造业的生产链上,我国的企业只摇荡在中低端,企业大都采取贴牌生产(OEM)的制造方式,外贸200强企业出口值有74%是通过加工贸易方式实现的。我国工业产品产量虽大,但品种少、档次不高、附加值低。技术含量高的“中国制造”产品在全球市场上远未形成主流”。先进制造技术是一个国家、一个民族赖以繁荣昌盛的最终根本的基础。如果制造业技术不发达,这个国家、民族就不可能富裕,尤其在我们国家,制造技术上不去就不能支撑这么多人口象样、体面地生活。
以信息化带动制造业发展
中国工程院副院长、院士朱高峰,中国科学院院士徐性初,中国工程院院士、中国科协副主席胡启恒,中国社科院数量与技术经济研究所研究员李京文,原机械工业部副部长李守仁,中国工程院院士关桥在全国政协会议上强烈呼吁:在大力推进国民经济和社会信息化的同时,大力提高和发展我国的制造业。他们六位认为,在世界已进入信息时代的一片声浪中,我们一定要头脑清醒,要立足于中国的国情,正确选择我国的产业发展道路。物质生产始终是人类社会生存发展的基础,工业化作为社会发展的必然阶段不可逾越。我国工业化尚未完成,当前经济的主导产业仍然是制造业。
新中国成立五十多年来,我国已经建立了一个比较完整的工业体系。建国初期以万吨水压机等为代表的各种重型装备的研制成功,标志着国民经济有了自己的脊梁;"两弹一星"的研制成功更是标志着我国综合国力的提高,使我国跻身于世界大国的行列。改革开放以来,我国经济有了飞速发展,在对国外技术进行改进、消化、吸收、创新的道路上取得了显著成绩。1999年,我国制造业增加值已达27331亿元,占GDP的三分之一,占工业增加值的78.2%,比整个第三产业还高,在出口贸易中制成品已占近90%。制造业已成为我国最大产业。
但是,应该清醒地看到,我国制造业在快速发展中也存在很多问题,其中有些还是根本性的。首先,我国制造业虽名列世界第4位,但总体规模仅相当美国的1/5、日本的1/4强。其次,制造业的人均劳动生产率远远落后于发达国家,仅为美国的1/25、日本的1/26、德国的1/20。第三,制造业结构仍然偏轻,表现为装备制造在制造业中的比重仅为26.5%(1999年),远低于美国(41.9%)、日本(43.6%)、德国(46.4%)。第四,产业主体技术依靠国外,有自主知识产权的产品少,依附于国外企业的组装业比重大,表现为工业增加值率仅为26%,远低于美国(49%)、日本(38%)、德国(48.5%),并且呈现逐年降低的趋势。第五,国有企业改革远未到位,企业集中度低,大型骨干企业少,围绕大型骨干企业的中小企业群体也未形成。
近年来,随着经济全球化的发展和我国劳动力比较优势的显现,发达国家和地区的部分制造业进一步向中国转移,但大量是来料加工、装配等工序,技术含量高的部分并没有转过来。即使有的跨国企业在中国建立了开发机构,也主要是开展一些需要本地化的技术研发工作,中国基本上承担的是国际分工中的劳动密集部分。
纵观世界各国,经济发展过程中工业化阶段不可逾越。我国正处于工业化的中期,经济增长主要还是依靠工业。工业增加值不仅占GDP40%以上,并且每年增长速度比GDP增速快2~3个百分点。工业中采掘业由于受资源的限制,不可能快速增长,因此制造业仍是今后相当长一段时期内经济增长的主要支柱。我们要依靠制造业为人民提供各种生活用品,提供工农业所需要的生产资料、服务业所需要的各种手段、基础设施所需要的各种装备、国防所需要的各种武器、科技发展所需要的各种仪器设备以及保证人民健康所需要的各种医疗仪器和药品、精神文明建设所需要的物质条件等等。
我们要大力发展高技术产业,而高技术产业本身就是制造业(联合国经合组织OECD定义的四种高技术产业全部是制造业);同时,高技术也大量应用于制造业而形成先进制造技术。制造业又为新技术的发展提供了物质条件。信息技术、生物技术、纳米技术哪一个能离开制造业的支持而存在和发展?当前,信息技术和信息产业发展迅速,要充分抓住这个机遇,大力推进国民经济和社会信息化。但是信息化不能脱离国情,不能用信息化来代替工业化,而只能用信息化来带动、促进工业化,提高设计、生产、流通、管理的效率,而工业、制造业也为信息技术提供了发展基础和用武之地。因此,大力提高和发展我国的制造业,事关全局。委员们建议:
第一,明确制造业在我国现代化大业中的地位和作用,体现在发展规划和近期计划决策和政策方针的贯彻执行中。
第二,大力加强政府的调控力度。首先要有发展制造业的长期规划和近期计划,特别要大力发展装备制造业。要制订重大装备(包括军工)的专项计划,拨出专项资金,建立专门管理机构。其次要强化扶持政策,取消对外资企业的超国民待遇,强化政府采购力度,按国际惯例建立在招标中对本土企业的优惠待遇。
第三,明确产业发展方向。根据我国的比较优势,要大力发展劳动密集型产业以解决就业难题;积极发展资金密集型产业(包括充分利用外资);根据条件,集中优势,有选择地发展技术密集型产业。
第四,进一步推进国企改革。要在产权代表到位的前提下,规范治理结构,走充分市场化的道路。要推动建立强大的企业集团,鼓励采用总承包商机制。
第五,大力推进技术创新,推动大型企业尽快建立技术开发中心,广泛吸引人才,在重大技术创新项目中要实行产学研结合。政府应直接或推动建立产业基础性和共性研究机构,并给予政策和资金支持。
第六,积极推进信息技术在制造中的应用,大力发展先进制造技术。
第七,建立市场经济条件下的制造业人才培养和合理使用的体制与机制,大力推进工程教育改革,建立继续教育体系。
委员们预测,经过全国上下的共同努力,10年至15年后,我国将成为世界制造中心之一。
一个值得中国生产厂商们深思的现实问题
“一个在中国生产、在欧洲售价10欧元的名牌产品,中国厂家得到的钱不超过50欧分!中国厂商则受着利润薄之苦”
中国生产厂商们—这是一个值得我们认真深思的问题,当你看了下文后,您考虑过吗……
何时才能改变才能改变上述这种状态?
何时才能在国际市场上有自己的品牌?
何时才能把握国际市场需求动态?
何时才能在国际市场上有自己的销售网络?
何时才能发展自己的科技产业?
——温跃宽
“中国是世界最大玩具工厂”
(资料来源于:德国广播电台—德中经济)
1月30日,联邦总统约翰内斯.劳为第54届纽伦堡国际玩具展揭开了序幕。参加本次大展的有2700个展商,估计至2月4日止将有75000名专业参观者前来。即使不是来自中国的展商,推销的往往也是中国制造的玩具。中国已成为世界最大的玩具工厂。
无论在纽伦堡这个全世界最大的玩具“论坛”上,还是在世界各地的商场、玩具专业店里,哪里没有中国制造?世界上75%的玩具产自中国,包括金发的芭比娃娃。
在中国南部的经济特区深圳,中国人接受外国、香港厂商的委托,缝制着长毛绒动物,压制着游戏用的塑料形象。诸如玛特尔这样的大型美国公司现在把他们的一半生产任务交给了中国。
德国玩具公司“Wanju”的彼得.汉施坦于80年代末首次前往中国去采购。1995年,他在中国东部城市宁波建立了自己的生产企业。跟其他外国公司一样,他也想从那里的低工资中获益。但他坚决不同意那样的指责:所有在中国的企业都剥削着他们的员工,让他们在没有人格的条件下从事生产。
汉施坦先生说:“有些企业不完全从社会的要求出发来生产,正是这些事经常见报,但也有诸如迪斯尼、玛特尔、哈斯波或我们自己的企业这样的,这些企业是真正受到监督的,从原料的购买和材料的采集方面就已经开始了这种监督。当然也包括社会体制方面,包括,员工的住宿条件要合理,他们要拥有合理的社会劳动条件。“并非到处如此。因此,最近欧盟致力于向玩具生产者和进口商推出一种‘联系密码’(Code
of Contact)这个东西的意思是:所有生产企业和进口商都要自愿地承担义务,从这个角度出发接受检查,以避免出现诸如童工或有毒原材料和恶劣的劳动条件这样的报纸报导标题。”
去年,中国出口玩具的总值超过了80亿美元,主要是向美国,但也向欧洲和日本出口。长毛绒动物仍然是最大的出口王牌,但中国玩具产品的面却是越来越大了。由于国际上的生产商们在他们自己的国家受到巨大的成本压力,他们现在也把越来越多的工资密集型的电子元件的生产移往中国。
汉施坦先生说:“近来这种压力变得那样大,导致许多许多生产者,包括欧洲的生产者开始考虑,把部件的生产挪到中国去,以求保住欧洲的生产基地。这就是说,最终生产步骤或最终装配和集中或质量管理一如既往地在欧洲国家里进行。一部分工资密集型的元件则放到中国去制作。”
中国南部的广东省不仅是玩具工业的中心,而且也是许多国际玩具生产商的噩梦。有些前几年抱着开拓产品市场的希望前往香港参加玩具展的厂商,不久后就发现了他们产品的仿制品。许多人从中学乖了,他们现在把他们本该在博览会上展出的新产品拿到宾馆里去,只向一个可靠的小圈子的人展示。
然而,汉施坦先生却为中国厂商辩护:“我认为,是欧洲和美国的许多进口商拿着样品找到中国生产者:我需要的是这种东西,这在我们那儿的市场上走得好。因为,传统的中国人往往并不知道欧洲市场和美国市场上走俏的、时兴的是什么。”
中国厂商则受着利润薄之苦。一个在中国生产、在欧洲售价10欧元的名牌产品,中国厂家得到的钱不超过50欧分。慢慢的,中国生产者开始树立自己的品牌。而中国本身就是一个吸引着全世界的市场:那里有约3亿儿童。
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